Алуминијумски круг је једна врста округлог алуминијумског диска. Познато је да је алуминијумски круг метални материјал са високом дисипацијом топлоте и топлотном проводљивошћу. Дакле, произвођачи га користе као сировину за производњу различитих облика производа.
Према непотпуним статистикама, око половине светских посуђа за кување је направљено од алуминијума. То је зато што коришћење алуминијумских кругова за прављење посуђа може значајно повећати физичка и хемијска својства посуђа. Даје бољу електричну и топлотну проводљивост, као и отпорност на топлоту. Овај чланак ће вам дати основна знања о алуминијумским дисковима. Надам се да ће вам ово бити од помоћи.
Који су уобичајени број легуре, стања, дебљине и пречници алуминијумског круга?
Према различитом садржају легирајућих елемената,алуминијумски круговиможе се поделити у четири серије: 1 серија, 3 серије, 5 серија, 8 серија.
Број легуре: 1050, 1060, 1100, 1200, 3003, 5052, ,8011
Темпер: О, Х12, Х14, Х16, Х18, итд.
Дебљина: {{0}}.3мм до 6.0мм;
Пречник: 30 мм до 1600 мм;
Алуминијумски кругови ХС код: 7606.9100; 7606.9200;
Стандард: АСТМ-Б209; ГБ/Т3880-2012, ЕН485,
Хемијски састав различитих легура:
| легура | Си | Фе | Цу | Мн | Мг | Цр | Ни | Зн | Ти | Зр | АЛ | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 一 | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.6 |
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.04 | 0.05V | 0.03 | - | 99.7 |
| 1100 | 0.95Си+Фе | 0.05~0.20 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | i | - | - | 99 | |
| 1200 | 1.00Си+Фе | 0.05 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | - | 0.05 | - | 99 | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | - | - | 0.1 | - | - | - | остатак |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | - | 0.1 | - | ---- | - | Остатак |
| 8011 | 0.50~0.9 | 0.6~1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | - | 0.1 | - | ---- | - | Остатак |
Која је главна примена алуминијумских кругова?
Алуминијумски округли кругови се широко користе у производњи посуђа, путних знакова, опреме за осветљење.
1. Апликација за посуђе: лонци, тигање, послужавник за пицу, калуп за пите, калуп за торте, поклопци, котлови, умиваоници, фритезе, чиније, шоље, прибор за наношење
2. Употреба путних знакова: путоказ за аутопут,
3. Рефлектори светлости:Уградна расвета, Хигх баи индустријско осветљење, Стресно осветљење, Рефлектори семафора, Спортско осветљење.
Разлог за широк спектар примене високог квалитетаалуминијумски округли дисковије да популарни произвођачи алуминијумских дискова користе инготе алуминијума високе чистоће (алуминијумске инготе са више од 99,7%садржај алуминијума) у обради. Дакле, алуминијумски дискови имају ниску густину и добру хемијску отпорност, а снага производа може се побољшати према захтевима купца. Може се прилагодити различитим радним окружењима.
Зашто се прстенови алуминијумских дискова широко користе у посуђу?
То је зато што прстен од алуминијумских дискова има следеће карактеристике: 1. Добра топлотна проводљивост. 2. Висока отпорност на корозију. 3. Може испунити захтеве облика.
Шта су хладно ваљани алуминијумски дискови и топло ваљани алуминијумски дискови? Која је разлика између ЦЦ алуминијумских кругова и ДЦ алуминијумских кругова?
У процесу набавке алуминијумских дискова, за различите потребе на врсту алуминијумске округле, класе, процеса имају различите захтеве, посебно хладно ваљане алуминијумске округле и топло ваљане алуминијумске округле, разликовање, идентификација, има кључну улогу. Разлике између хладно ваљаног алуминијумског лима и топло ваљаног алуминијумског лима су следеће:
1. Различити производни процес:Хладно ваљани алуминијумски диск се производи машином за хладно ваљање од алуминијумског котура (дебљине 8мм), док се топло ваљани производи загревањем алуминијумске плоче (400-500мм дебљине) и ваљањем на високој температури у топлој ваљаоници.
2. Различите сировине:разлика између њих у снабдевању алуминијумских гредица није иста. Топло ваљана гредица је ливени алуминијумски ингот – грејање – умотан у котур за хладно ваљање, хладно ваљана гредица је ливена рола – хладно ваљање.
3. Различите перформансе:Квалитет површине топло ваљаног алуминијумског диска, док је механичка својства и дуктилност, ефекат оксидације добар, док се обрада алуминијумских дискова углавном обрађује од алуминијумске плоче, на коју природно утичу и перформансе алуминијумске плоче.
4. Различите апликације:ЦЦ алуминијумски дискови се углавном користе у производном процесу предења; ДЦ алуминијумски дискови погодни за процес производње штанцања и дубоког извлачења.
Кроз горња четири метода, лако можете разликовати хладно ваљане алуминијумске дискове и топло ваљане алуминијумске дискове. Избор алуминијумских дискова захтева стручно знање, а за набавку алуминијумских дискова више је потребно изабрати професионалног произвођача.
Како се производе алуминијумски кругови?Процес производње алуминијумских кругова
Алуминијумски округли кругови се обично секу директно од алуминијумских намотаја или алуминијумских лимова. Сада се преко 80% алуминијумских кругова производи у Кини. Као један од најпрофесионалнијих добављача алуминијумских кругова у Кини, ми обично делимо кораке обраде алуминијумских кругова на два аспекта: 1. Резање грубог материјала (исецање на квадрат). 2. Испустите материјал.
Према степену аутоматизације производне опреме, може се поделити на машину за шишање и аутоматску прераду производне линије за штанцање округлог лима.
Произвођачи алуминијумских округлих кругова увек користе аутоматску линију за производњу округлог лима: производна линија за одмотавање алуминијумских округлих комада је у потпуностиаутоматска интегрисана алуминијумска опрема за производњу округлих комада.Може бити директно на алуминијумском колуту за пад штанцања округлих комада, без смицања, резања и других процеса. Производ се широко користи у производњи посуђа за прераду алуминијума са растезљивим алуминијумским округлим комадима.
За округли алуминијум пречника испод 800 мм, диск се генерално производи помоћу потпуно аутоматске машине за испуштање дискова. За пречник преко 800 мм алуминијумски диск се широко користи у знаковима за аутопутеве. Увек се производи са машином за шишање.
Које су добре алуминијумске празне кругове?Како извршити инспекцију квалитета пре утовара?
Да би се осигурало да округла алуминијумска плоча има добар квалитет, произвођачи обично постављају посебне контролне пунктове у процесу производње алуминијумских кругова. Менаџер за контролу квалитета ће користити професионалне алате да пажљиво тестира квалитет алуминијумских кругова. Добри алуминијумски кругови се генерално тестирају према следећим аспектима.
1.Први је да погледатеповршина алуминијумских кругова. Квалитетна округла алуминијумска плоча нема деформације, огреботине, пукотине, жуте мрље и друге појаве. У ствари, други је да проверите да ли површинска боја кругова од легуре алуминијума има различите нијансе боје. Ако постоји разлика у боји, то значи да квалитет није на нивоу.
2. Хемијски састав: преко професионалног спектралног анализатора можете открити хемијски састав алуминијумских дискова. Затим га упоредите са стандардним ГБ/Т3880-2012 или стандардним АСТМ Б209. Морамо бити сигурни да је сваки хемијски елемент у оквиру стандардних захтева.
3. Механичке особине.Чврстоћа на затезање и механичка својства алуминијумских кругова тестирају се помоћу машине за испитивање затезања како би се осигурало да затезна чврстоћа и издужење алуминијумских кругова испуњавају стандард. Ако механичка својства нису на нивоу стандарда, лако је доћи до поквареног проблема током процеса штанцања и предења. То ће изгубити много времена и материјалних трошкова у производном одељењу. Алуминијумски круг 1050-О затезна чврстоћа је углавном од 60Мпа до 100Мпа; издужење је око 35%. Тхеалуминијумски круг 1050 Х12затезна чврстоћа је генерално око 100Мпа, а издужење је око 10%.
4. Тестирање грануларности.Различити произвођачи имају различите захтеве за величину зрна. Према међународним стандардима, већина фабрика контролише величину зрна изнад другог нивоа, док неке велике фабрике захтевају да величина зрна буде на првом нивоу. Ово може осигурати купцу у процесу производње кухињског посуђа, да готова стопа алуминијумских обланда буде 98% или чак 100% квалификована.
Поред тога, особље треба да користи професионалне мерне алате приликом тестирања алуминијумских дискова. Зато што су алуминијумски дискови веома танки. Ако мерни алат има и најмањи недостатак, то ће имати одређени степен утицаја на резултате мерења. Због тога се тачност алуминијумских дискова мора тестирати коришћењем нетакнутих мерних алата.
Какву врсту проблема са квалитетом можете наићи током коришћења алуминијумских кругова?
Алуминијумски дискови имају широку примену у производњи кухињског посуђа и често се сусрећу са таквим проблемима у процесу предења или производње дубоко вучене.
1. Проблем са спиновањем пуцања. Алуминијумске рунде у процесу предења, услед појаве песка, нечистоћа, или метала уграђеног у разлог ће изазвати пуцање, напукнуту ивицу, што ће изгубити много времена и трошкова радника. Алуминијумски дискови произведени у отпаду ће често наићи на такве проблеме.
2. Проблем са кором поморанџе. Током процеса предења, готова површина лонца понекад није глатка и треба је полирати. Главни разлог је тај што је величина зрна алуминијумских плочица секундарна или глава и реп материјала нису у потпуности уклоњени током процеса производње алуминијумских облата.
3. Површинска оксидација. Иако алуминијумски диск има добру отпорност на рђу, ако алуминијумски диск добије кишу или воду током процеса складиштења или транспорта, површина се врло лако оксидира. То ће утицати на лепоту кухињског посуђа. Дакле, паковање мора бити чврсто и такође треба ставити довољно средства за сушење.
4. Недостатак тежине. Паковање алуминијумског округла је дрвена палета. Обично је тежина сваке палете око 1000 кг до 1500 кг. Према међународном стандарду, толеранција тежине је +/- 3‰. Али због разлике у размерама и тежине паковања, многим фабрикама ће недостајати 5 до 10 кг по палети.
Која је разлика између празног алуминијумског диска 1050 и празног алуминијумског диска 3003?
И једно и другоПразан алуминијумски диск 1050и3003 алуминијумски диск празнисе широко користе у производњи кухињског посуђа. Иако на површини изгледају веома слично, постоје велике разлике у перформансама и примени.
1. Хемијски састав и механичка својстванису исти. 1050 припада серији чистог алуминијума, садржај алуминијума од 99,5%; 3003 алуминијумски дискови припадају серији 3 легуре алуминијума и мангана, низак садржај алуминијума, затезна чврстоћа, издужење је мало ниже од 1050.
2. Цена није иста. Цена коштања алуминијумског диска 3003 је већа од цене алуминијумског диска 1050. Разлика у цени је око 50$/ТОН.
3. Различите апликације.1050 алуминијумских кругова се широко користе у алуминијумским лонцима, тавама, тавама и другим контејнерима за складиштење; док се алуминијумски кругови 3003 широко користе у посудама под притиском, као што су лонци под притиском, шпорети са непријањајућим слојем, шпорети за пиринач, високи захтеви за отпорност на корозију за посуђе.
Закупацана Блиском истоку, централној Азији и афричким земљама, 1050 алуминијумски дискови доброг квалитета и ниске цене су популарнији.