Избор материјала: Прво, морамо одабрати одговарајућу сировину од алуминијумског лима према захтевима коначног производа. Алуминијумски лимови различите чистоће, дебљине и тврдоће ће се различито понашати током процеса ваљања. На пример, ако желите да ваљате танке алуминијумске лимове за архитектонску декорацију, можете изабрати алуминијумске лимове веће чистоће, умерене почетне дебљине и релативно ниске тврдоће да бисте олакшали операције ваљања и постигли бољу равност површине.
Преглед и припрема опреме:
Проверите опрему за ваљање, укључујући стање површине ваљака. Површина ваљка мора бити глатка и без очигледног хабања или недостатака, иначе ће утицати на квалитет ваљања алуминијумског лима. Према [1], тачност обраде ваљка ће директно утицати на квалитет смицања алуминијумског лима, тако да је неопходно обезбедити да тачност ваљка буде у дозвољеном опсегу.
Подесите параметре опреме за ваљање, као што су притисак ваљања, брзина ваљања, итд. Подешавање ових параметара зависи од почетне дебљине, циљне дебљине и својстава материјала алуминијумског лима.
2. Процес ваљања алуминијумског лима
Прво ваљање:
Алуминијумски лим се убацује у ваљаоницу и почиње почетно ваљање. Током првог ваљања, притисак ваљања треба полако повећавати како би се избегла неједнака деформација или пуцање алуминијумске плоче услед изненадног превеликог притиска. Брзина котрљања такође треба да буде умерена. Пребрзо може изазвати огреботине или друге проблеме са квалитетом на површини алуминијумске плоче.
Током процеса ваљања, обратите посебну пажњу на промене облика алуминијумске плоче. Уколико се утврди да алуминијумска плоча одступа (тј. одступа од правилног правца ваљања), потребно је на време подесити опрему да би се то исправило.
Вишеструко ваљање (ако је потребно):
За алуминијумске плоче које треба намотати на тању дебљину може бити потребно вишеструко ваљање. Након сваког ваљања, дебљина алуминијумске плоче ће се постепено смањивати. Између више ваљања, алуминијумска плоча ће можда морати да буде правилно жарена да би се елиминисао напон унутар алуминијумске плоче и спречили проблеми као што је пуцање током следећег ваљања.
Током сваког ваљања, параметри као што су притисак и брзина ваљања треба да се фино подесе према тренутној дебљини и тврдоћи алуминијумске плоче.
3. Обрада после ваљања
Инспекција квалитета:
Након ваљања треба проверити дебљину, равност, квалитет површине итд. алуминијумске плоче. Дебљина треба да задовољи унапред постављене спецификације и може се прецизно измерити помоћу мерних алата као што су чељусти. За равност, проверите да нема очигледних избочина или удубљења на површини алуминијумске плоче визуелним посматрањем или употребом посебне опреме за детекцију равности. За квалитет површине, проверите да ли има огреботина, оксидационих места и других недостатака.
Паковање и складиштење:
Пакујте алуминијумске плоче које су прошле инспекцију. Пластични филм, папир или специјални материјали за паковање алуминијумских плоча могу се користити за омотавање алуминијумских плоча како би се спречиле огреботине, оксидација и други ефекти током транспорта и складиштења.
Када складиштите алуминијумске плоче, изаберите суво и проветрено окружење како бисте спречили да се алуминијумске плоче навлаже или дођу у контакт са корозивним супстанцама, како бисте били сигурни да то не утиче на квалитет алуминијумских плоча.