Узроци и решења проблема квалитета током жарења алуминијумске фолије
Анализа проблема квалитета у процесу жарења алуминијумске фолије
Откривање проблема са квалитетом током процеса жарења алуминијумске фолије
Узимајући алуминијумску фолију као предмет анализе жарења, најчешће коришћено уље за ваљање је уље за ваљање типа Б-1. После испитивања, уље за ваљање садржи С1 и С2 адитиве за ваљање, од којих се С1 адитив додаје базном уљу Б-1 са масеним уделом од 5%. С1 и С2 адитиви за ваљање захтевају накнадну термичку анализу у облику једноставних адитива за ваљање уља. Након тестирања, основна својства уља за ваљање су: динамички вискозитет на 40 степени, тачка паљења на 85 степени и опсег дестилације на 205~245 степени. Користите горенаведено основно уље за ваљање и адитиве за ваљање да бисте континуирано мењали вредност промене температуре уља и посматрали природну реакцију промене уља под губитком топлоте. Поред тога, метода диференцијалне анализе прегревања је коришћена за анализу реакција оксидације, разлагања и полимеризације које се јављају када се уље загрева. Разумети разлоге за стварање хладних трагова током процеса жарења алуминијумске фолије.
Експериментални резултати показују да одговарајућа крива анализе термичке разлике има два очигледна ендотермна пика са почетном температуром од 55 степени, што указује да уље за котрљање има одређену испарљивост. Прва фаза се завршава на температури губитка тежине од приближно 225,5 степени Целзијуса, у ком тренутку проценат губитка тежине може достићи максимум од приближно 58%. Након завршетка прве фазе, крива почиње глатко да се мења и постепено улази у другу фазу мршављења. У овом тренутку ће се десити реакције оксидације и реакције термичке анализе, које ће се појавити као мрље уља током процеса жарења. Пошто структура С1 адитива није лако директно оксидована, не постоји очигледан ендотермни врх. Ефекат С2 адитива је очигледнији у другој фази губитка тежине, када адитив производи очигледне уљне мрље.
Резултати анализе контаминације жарене површине
Анализа показује да проблеми квалитета загађења узроковани процесом жарења алуминијумске фолије потичу од двостепене реакције мршављења уља за ваљање и адитива. Пошто базно уље брзо испарава, има мало остатака и има мање површинске контаминације, минимални ниво контаминације је основни.
Када се додаје сам адитив С1, због нижег укупног садржаја, количина контаминације на жареној површини је такође мања и спада у други ниво. Када се С1 и С2 адитиви помешају, услед спорог испаравања целокупног процеса жарења, доћи ће до јаких реакција оксидације, формирајући различите уљне мрље. С2 је озбиљнији од С1, тако да се у практичним применама може користити највише један адитив. У супротном ће се појавити велики проблеми са квалитетом алуминијумске фолије.
На разлог за формирање расхладних водова углавном утиче топлотна проводљивост алуминијумске фолије током жарења. Пошто алуминијумска фолија има мању површинску густину и мању тежину, њен специфични топлотни капацитет је мањи, и обрнуто, њен пренос топлоте је већи. Током стварног процеса грејања, учинак термичког ширења је већи, а стварни еластични напон је већи.
Поред тога, упоређивањем криве површинског течења обојене алуминијумске фолије, може се видети да се крива површинског очвршћавања алуминијумске фолије брзо повећава са повећањем дуктилности, али је укупно хлађење брже и напетост скупљања се лако ствара, чиме се повећава брзина скупљања. Напетост у валентној позицији је већа него у другим позицијама, а прво долази до пластичне деформације и генеришу се попречне линије хлађења. То је зато што је, у суштини, брзина деформације на коју утиче загревање главни разлог зашто се појављују линије за хлађење.
Превентивне мере за проблеме квалитета жарења алуминијумске фолије
Мере за превенцију мрља од уља
У стварном процесу жарења алуминијумске фолије, како би се спречило да уље за ваљање утиче на квалитет алуминијумске фолије, процеси жарења и одмашћивања треба да се заврше што је више могуће у првој фази губитка тежине. Генерално, температура жарења и одмашћивања алуминијумске фолије је између 220 степени Целзијуса и 240 степени Целзијуса. Ова температура углавном зависи од крајње тачке дестилације.
Већина базних уља добро испарава током процеса жарења. Алтернативно, исхрана се може контролисати коришћењем уља. С једне стране, могу се формулисати мере за јачање претходне инспекције производне процесне опреме како би се спречило да капљице уља већег вискозитета капну на површину фолије. С друге стране, површина фолије се може проактивно очистити како би се смањила количина загађења уљем. Површинско уље пре стварног жарења. Приликом жарења, мора се обезбедити разумна брзина жарења како би се обезбедило потпуно испаравање уља и спречила карбонизација.
Мере опреза за линије за хлађење
Кроз анализу механизма хлађења, срж спречавања хлађења лежи у контроли топлоте на површини алуминијумске фолије. Прво, предзагревање се може користити за побољшање уједначености топлоте током процеса жарења алуминијумске фолије, смањење површинског еластичног напрезања и повећање брзине дифузије температуре. Ако је потребно, може се користити спољни грејач за смањење склоности пукотина. Поред тога, површинска стабилност алуминијумске фолије се може побољшати и изглед расхладних линија може се смањити побољшањем процеса пресовања алуминијумске фолије.
Алуминијумска фолија је алуминијумски производ са много процеса, високом технологијом обраде и танком дебљином у преради и производњи алуминијума. Обично се обрађује од чистог индустријског алуминијума. Производња алуминијумске фолије обухвата све процесе ваљања и процесе термичке обраде од ливења, топлог ваљања, хладног ваљања до ваљања фолије. Ниво производње алуминијумске фолије представља ниво напретка и развоја индустрије прераде алуминијума. Алуминијумска фолија је такође веома критичан производ за свакодневне потребе цивила у националној привреди. Због тога је важно побољшати контролу квалитета процеса жарења обојене алуминијумске фолије.